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多層ハードシールバタフライバルブのシール面は超硬材料または表面硬化処理で作られています。ハードシールボールバルブの表面硬化は通常の工具では加工できません。加工できても加工精度が要求を満たすことができません。したがって、加工に適した工具を選択することが非常に重要です。
マルチレベルハードシールバタフライバルブの精密研削には、通常、特殊な研削盤が使用されます。ハードシールボールバルブの構造は主に回転軸とクランプボールの研削ヘッドで構成されています。研削ヘッドは主に、シャフトに接続されたセンタリングフランジプレート（接続プレート）、スプリングフローティング機構、研削ストリップクランププレートおよび研削ストリップで構成されています。球体の表面処理に応じて、研削ストリップは、さまざまな材質のオイルストーンサンドストリップまたは人造ダイヤモンド材料で作ることができます。
マルチレベルハードシールバタフライバルブシートのベース材料は、シェル材料に近い線膨張を有するステンレス鋼製でなければなりません。シール面の硬化処理プロセスには、手動の表面仕上げまたはプラズマスプレー溶接超硬合金を採用することもできます。表面層の最終的な厚さは次のようになります。
一般に、多層ハードシールバタフライバルブのバルブシートのシール面は、特殊なボール研削盤の遊星研削原理を使用してボールで正確に研削され、次にボールを使用して1対1で手動で研削されます。圧痕法により検査します。
マルチレベルハードシールバタフライバルブは、単一の傾斜弾性シールリングまたはV溝弾性シールリングの構造設計を採用しています。媒体圧力が小さすぎると、シールリングとボールとの接触面積が小さくなるため、シール比圧力が大きくなり、確実なシールが可能となります。媒体圧力が大きい場合、シールリングとボールの接触面積が増えるため、シールリングを媒体に押されても損傷することがありません。ポリテトラエチレンなどのシールリング材質は自己潤滑性に優れ、ボールとの摩擦損失が少ないため、ボールバルブの寿命が長くなります。硬質シールボールバルブの補助シールはバネ荷重により膨張し、バルブ本体とバルブシート間のシールを実現します。スプリング荷重は、バルブシートとボールの間に信頼性の高いシールを提供するのに十分です。低圧下では、バルブシートのシール面とボールの間にシールグリース注入システムを設計できます。
